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潤滑油真空濾油機的操作步驟
來源：www.mednews-md.com 發布時間：2023年05月05日
1. 將濾油器連接到電源上，連接進、出油管，按工藝流程圖，關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），打開2和4（或3和5）。分別使用兩個主過濾器，或同時使用）6、19個閥門形成濾油通道。
2. 啟動真空泵，當真空度達到-0.07 M pa時，緩慢打開進油閥1，使油逐漸流入濾油器。
3.觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，打開出油球閥12、19。
4. 啟動油泵（注意：啟動油泵前須確保出油閥處于開啟狀態，否則易造成爆管危險），將機油從出油口排出，使機油濾清器形成環形過濾，調整進油球閥1進出油量達到基本平衡后，由液位控制器自動控制。
5. 油經濾油器過濾后形成正常循環時（即進、出油量達到平衡后），即可開啟加熱器，溫度控制器可設定在45～70°C（根據需要而定）。對油進行恒溫加熱，保證真空分離器的正常脫氣脫水。
6. 機油濾清器充分工作時，打開冷卻器上的風機，使強風冷卻系統開始工作，從而保證過濾后的水蒸氣和氣體得到冷卻并沉積在冷卻器內的儲水。
7. 運行一段時間后，可在濾油器單元的取樣閥處取樣進行檢測。
8. 如果油的含水量大，形成乳化狀態，即當油被乳化時，可以通過打開球閥7，然后關閉球閥6來破乳脫水。
9. 油液如需進一步處理，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加澄清透明。
10. 將助濾劑（100g）放入濾油器的料斗中，然后逐漸打開料斗的球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器內，自身攪拌后注入精濾機內形成致密涂層，達到精濾的目的。
潤滑油真空濾油機的停機方法。
當油處理完成或中途需要停止操作時。
1. 首先調整并復位溫度控制器，停止加熱，待濾油器繼續運行3—5分鐘后，關閉進油閥。
2. 關閉真空泵，停止吸塵。
3. 通過油泵將真空分離器內的油排盡，然后關閉油泵。
4. 打開真空分離器上的排氣閥，釋放真空，分別打開儲水器上的閥10和閥17，放出里面的殘油或殘水，打開精濾器上的閥13，除去殘留的雜質。附注：Z后，關閉上述閥門，以備下次使用。
5. 特別注意：如遇緊急情況，可按下急停按鈕，此時整機電源停止，不再開機。如果要重新啟動機器，須順時針旋轉急停按鈕復位，然后才能打開濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
潤滑油真空濾油機操作注意事項。
1. 真空泵工作時，應注意油標上顯示的油質狀況（油應在油標線上）。如果發現真空泵油含有大量水分或太臟，應及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。
2. 運行中發現冷卻器內有大量水時，應及時放掉。首先關閉閥門15，打開閥門16、17，即水可以從閥門17排出。
3. 時刻注意壓力表值的變化。在正常的濾油過程中，如果壓力>。0.3Mpa時，應及時清洗或更換過濾器。
4. 初效過濾器的濾網應經常拆卸和清洗，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機的進油量偏小時，意味著初效過濾器的濾網雜質較多，需要立即進行維修，清潔。
5. 運轉時注意泵及相應電機的運轉噪音是否正常。發現異常，應立即排除，以免燒毀電機或影響油泵的使用壽命。
2. 啟動真空泵，當真空度達到-0.07 M pa時，緩慢打開進油閥1，使油逐漸流入濾油器。
3.觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，打開出油球閥12、19。
4. 啟動油泵（注意：啟動油泵前須確保出油閥處于開啟狀態，否則易造成爆管危險），將機油從出油口排出，使機油濾清器形成環形過濾，調整進油球閥1進出油量達到基本平衡后，由液位控制器自動控制。
5. 油經濾油器過濾后形成正常循環時（即進、出油量達到平衡后），即可開啟加熱器，溫度控制器可設定在45～70°C（根據需要而定）。對油進行恒溫加熱，保證真空分離器的正常脫氣脫水。
6. 機油濾清器充分工作時，打開冷卻器上的風機，使強風冷卻系統開始工作，從而保證過濾后的水蒸氣和氣體得到冷卻并沉積在冷卻器內的儲水。
7. 運行一段時間后，可在濾油器單元的取樣閥處取樣進行檢測。
8. 如果油的含水量大，形成乳化狀態，即當油被乳化時，可以通過打開球閥7，然后關閉球閥6來破乳脫水。
9. 油液如需進一步處理，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加澄清透明。
10. 將助濾劑（100g）放入濾油器的料斗中，然后逐漸打開料斗的球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器內，自身攪拌后注入精濾機內形成致密涂層，達到精濾的目的。
潤滑油真空濾油機的停機方法。
當油處理完成或中途需要停止操作時。
1. 首先調整并復位溫度控制器，停止加熱，待濾油器繼續運行3—5分鐘后，關閉進油閥。
2. 關閉真空泵，停止吸塵。
3. 通過油泵將真空分離器內的油排盡，然后關閉油泵。
4. 打開真空分離器上的排氣閥，釋放真空，分別打開儲水器上的閥10和閥17，放出里面的殘油或殘水，打開精濾器上的閥13，除去殘留的雜質。附注：Z后，關閉上述閥門，以備下次使用。
5. 特別注意：如遇緊急情況，可按下急停按鈕，此時整機電源停止，不再開機。如果要重新啟動機器，須順時針旋轉急停按鈕復位，然后才能打開濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
潤滑油真空濾油機操作注意事項。
1. 真空泵工作時，應注意油標上顯示的油質狀況（油應在油標線上）。如果發現真空泵油含有大量水分或太臟，應及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。
2. 運行中發現冷卻器內有大量水時，應及時放掉。首先關閉閥門15，打開閥門16、17，即水可以從閥門17排出。
3. 時刻注意壓力表值的變化。在正常的濾油過程中，如果壓力>。0.3Mpa時，應及時清洗或更換過濾器。
4. 初效過濾器的濾網應經常拆卸和清洗，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機的進油量偏小時，意味著初效過濾器的濾網雜質較多，需要立即進行維修，清潔。
5. 運轉時注意泵及相應電機的運轉噪音是否正常。發現異常，應立即排除，以免燒毀電機或影響油泵的使用壽命。
6. 機器不用時，抽真空泵油，注入新油。
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