關于變壓器油濾油機的詳細說明
本機設置大抽氣速率的雙級真空,能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空,并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理,縮短了油處理工期。并且采用物理手段對油液進行脫水、脫氣、除雜處理,不影響油液的組份及使用性能。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體,操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證電力設備正常運行,避免事故發生。
1.高于國家標準生產,擊穿電壓可一次提高55KV,可減少一般濾油機因多次加溫導致油質老化的危害。
2.該機能地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質,提高油的耐壓強度和油品質量。主要適用于新油、進口油和超高壓變壓器油的處理。
3.特別適合于現場帶電工作,并可干燥電力設備潮汽,還能方便地對電力設備進行真空注油。
4.濾除雜質能力強。采用具有復合微孔結構的過濾材質,耐腐蝕耐高溫,機械強度好,使用壽命長,能深層次的濾除油中的細微顆粒。
5.脫水、脫氣能力極強。設備采用大排量的真空泵對系統進行抽真空,保證了能將油液中蒸發出的水蒸氣及其它氣體快速排出;
6.設備小巧、移動方便,特別適合于現場和野外作業。
7.設備設有完善的保護裝置。通過各執行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實施保護,能有效保證設備正常運行,防止事故發生。

8.自動化程度高。采用優良的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實現區間控制,完全實現無人置守
9.對真空分離器內蒸發出的高溫高熱水蒸及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理,增強設備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命。
工作原理
濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝除濕后的氣體,由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
分類
變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級真空濾油機兩類。
變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份,提高變壓器油的潤滑性能,減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕,延長用油設備的使用壽命。
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